磁混凝工艺在污水处理中的应用

减少絮凝反应沉淀池的占地面积，采用磁混凝池单位占地面积仅为80-120 m2/万m3。

磁混凝工艺能有效解决分散供水现状，满足生活用水要求。在经济不发达的广大农村地区，建设净水厂不经济，可采用移动式的磁混凝工艺设备进行供水；对突发性水质恶化情况，可采用磁混凝工艺设备进行紧急供水；对于野外作业，可采用磁混凝工艺设备进行供水……

******对污水排放标准要求越来越高，在污水二级处理不达标的情况下，可采用磁混凝工艺进行三级处理，可有效提高出水水质，减少占地，降低建设和运行成本。

磁混凝工艺的主要技术先进性如下：

（1）该工艺总停留时间在30min以内，占地面积为常规混凝沉淀池的60%左右。处理效率高，对SS和TP的去除率达90%，出水值分别可达<5mg/L和0.3mg/L。在市政污水提标改造、工业废水除磷等领域极具优势。

（2）将混凝、絮凝反应池与沉淀池合建，且由于沉淀过程中无上向流扰动，沉淀停留时间可进一步缩短至5-10min，因此，设备占地面积可做到连续流磁混凝池的50%左右，常规混凝沉淀池的20%左右，结构紧凑性进一步得到强化，新建项目或改扩建项目的一次性投资成本因此可以大幅降低，而系统运行成本与原工艺相当。

（3）将磁混凝/超滤耦合工艺用于市政供水处理，该耦合工艺将大大提高处理效率，减少水厂占地面积，并且出水水质优异，生物安全性高，此外，磁混凝优异的出水水质使膜系统的污染物负荷显著降低，减少了冲洗频次，可以延长膜的使用寿命20%，达5年以上。

（4）将磁混凝/磁性树脂吸附耦合工艺用于市政供水中，进行常规混凝沉淀工艺难以去除的有机污染物和重金属离子的处理，该工艺可减少消毒环节DBPs产生，提高饮用水水质。

1、市场定位

磁混凝工艺的上向流速设计值可达20-80m/h，整个工艺可在30min以内完成，与常规混凝沉淀工艺相比可节省土地面积50%以上，对老水厂改造或新建水厂的空间使用将十分有利。磁混凝工艺对水体中固体颗粒物的去除十分高效，SS去除率可达90%，此外，还可去除约50%的COD，8%-85%的水体有机物。磁混凝工艺对低温低浊和高浊水的处理均十分高效，抗冲击负荷能力强。将磁混凝与UF膜过程相结合，将使水处理工艺流程更为稳定高效，水厂处理单元将更为紧凑。因此磁混凝工艺市场发展前景较好，在水处理行业中具有较好的推广价值，市场容量较大，主要市场在：

（1）生活污水处理：一级A提标改造、污泥浓缩池上清液除磷；

（2）工业污水处理：高磷、高SS初级处理及生化出水深度处理，矿井水处理；

（3）黑臭河道：对SS、TP、COD等指标的快速减量；

（4）景观水治理：对SS、TP、COD等指标的快速减量；

（5）生活饮用水供水处理：初级处理、污泥浓缩上清液/滤池反洗水回收。

2、供需预测

磁混凝工艺紧凑高效，水处理应用面广，可在市政污水提标改造、污泥回流上清液除磷、滤池反洗水回收、地表水治理等多个环境领域积极推广。随着近期环保部“水十条”的推出以及更为严格出水水质（地表Ⅳ类）标准推出的预期下，磁混凝工艺将具备非常广阔的市场应用前景。

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