磁分离机和高剪机在磁混凝中的作用

一．磁混凝沉淀技术-革命性的混凝澄清工艺技术

磁混凝沉淀技术简介

磁混凝沉淀技术就是在传统的混凝沉淀工艺中同步加入比重为4.8-5.1的磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁絮团的沉降速度可高达40 m/h以上。磁粉则通过高剪切机和磁种捕捉器（磁分离机）回收循环使用。

整个工艺的停留时间很短，因此对包括TP在内的大部分污染物，出现反溶解过程的机率非常小，另外系统中投加的磁粉和絮凝剂对细菌、病毒、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用，因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好，特别是除磷效果尤其显著。同时由于其高速沉淀的性能，使其与传统工艺相比，具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点。磁混凝沉淀技术是革命性的新技术。

磁混凝沉淀技术起源于美国，以前磁混凝沉淀技术在水处理工程中实际应用极少，原因是磁粉的回收问题一直没有得到很好地解决。现在这一技术难题已被成功解决，磁粉回收率可达99％以上，这样，磁混凝沉淀工艺的技术优势和经济优势就得到了充分体现，在国内外得到了越来越广泛地应用。目前我国在城市污水处理、中水回用、河道黑臭水处理、高磷废水处理、造纸废水处理、油田废水处理等方面对该技术的工程应用已逐步展开，均取得了较好的结果。

二．磁混凝沉淀工艺流程

待处理污水首先进入处理装置的1级混合池，同时向1级混合池投加混凝剂PAC，二者充分混合后进入2级混合池，在此与回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后进入3级混合池，与在此加入的助凝剂PAM进行反应，生成较大的絮体颗粒，朂后进入沉淀池快速沉降，出水进入下一道处理工序或直接达标排放。

经沉淀池沉淀下来的污泥，部分经污泥回流泵回流到2级混合池继续参与反应，另一部分则经高剪切机进行污泥剥离，并进入磁分离机进行磁粉回收，回收的磁粉再次进入2级混合池继续参与反应，剩余污泥则进入后续污泥处理系统。加药间调配好的PAC和PAM溶液由加药泵输送至各加药点。PAC投加到1级混合池。PAM投加到3级混合池。

三．应用领域

污水领域：除SS、总磷；除颗粒及部分胶体类COD

（具体包括：污水厂提标改造；深度除磷、除悬浮物；河道黑臭水治理；重金属废水处理；含油废水处理）

自来水领域：除磷、除藻、软化

四．工艺特点

1.沉降速度快，可达到40m/h的高沉降速度；

2.表面负荷高，高达20m³/㎡h~40m³/㎡h；

3.停留时间短，进水到出水可低至20分钟；

4.有效减少占地面积，沉淀池占地面积可低至常规工艺的1/20；

5.高效除磷，出水TP可低至0.05mg/L；

6.出水透明度高，浊度＜1NTU；

7.SS去除率高，出水＜2mg/L；

8.磁粉回收使用，回收率99%以上，运行成本低；

9.有效优化药剂投加量，减少运行费用，情况可节省15%的加药量；

10.系统紧凑（亦可做成移动式处理装置），可实现自动化控制，操作简便。

keyword：磁分离

文章来源：http://www.baiyanghb.com/